การหล่อแม่พิมพ์เซรามิก

การหล่อแม่พิมพ์เซรามิกหรือที่รู้จักกันในชื่อการปั้นเซรามิกเป็นกลุ่มของ กระบวนการ หล่อโลหะที่ใช้เซรามิกเป็นวัสดุแม่พิมพ์ เป็นการผสมผสานระหว่างการหล่อปูนปลาสเตอร์และการหล่อการลงทุน มีการหล่อแม่พิมพ์เซรามิกสองประเภท: กระบวนการ ShawและกระบวนการUnicast กระบวนการหล่อเหล่านี้มักใช้ในการผลิตเครื่องมือโดยเฉพาะแม่พิมพ์แบบ Drop Forging แต่ยังรวมถึงแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์แม่พิมพ์แก้วแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป และแม่พิมพ์อัดขึ้น รูป เดอะชอว์โปรเซสหรือที่เรียกว่ากระบวนการออสบอร์น-ชอว์ใช้ส่วนผสมของมวลรวมทนไฟเอทิลซิลิเกตไฮโดรไล ซ์ แอลกอฮอล์และก่อเจลเพื่อสร้างแม่พิมพ์ ส่วนผสมสารละลายนี้เทลงในขวดแก้วใช้รูปแบบที่ใช้ซ้ำได้ (เช่นสารละลายจะแข็งตัวเกือบทันทีจนเป็นยาง (ความสม่ำเสมอของยางวัลคาไนซ์) ขวดและรูปแบบจะถูกลบออก จากนั้นจึงใช้คบเพลิงเพื่อจุดไฟใน แม่พิมพ์ ซึ่งทำให้สารระเหยส่วนใหญ่ไหม้และเกิดเซรามิกไมโครเครซ(รอยแตกด้วยกล้องจุลทรรศน์). รอยแตกเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากช่วยให้ก๊าซสามารถหลบหนีได้ในขณะที่ป้องกันไม่ให้โลหะไหลผ่าน พวกเขายังช่วยลดการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างการแข็งตัวและการหดตัว หลังจากเผาแล้ว แม่พิมพ์จะถูกอบที่อุณหภูมิ 1,800 °F (980 °C) เพื่อกำจัดสารระเหยที่เหลืออยู่ ก่อนเทโลหะ แม่พิมพ์จะถูกอุ่นก่อนเพื่อควบคุมการหดตัว